可提升管式曝气器

1、材质

Ø      输气主管：碳钢、304不锈钢、镀锌钢管

Ø      输气支管：碳钢、304不锈钢、镀锌钢管

Ø      曝气器膜片：三元乙丙、硅胶

Ø      曝气器内衬管：ABS、UPVC

Ø      曝气器骨架：304不锈钢、ABS

3、规格型号

KTSB------   --         曝气器长度（mm）

                   曝气器数量

               曝气器管径（mm）

4、产品简介

    KTSB可提升微孔曝气器是我公司在曝气系统改造过程中，吸取国外同类产品优点的基础上，**新研发的可在不停水、不停气的情况下安装的新型曝气器。本产品可应用于城市污水、工业废水的各种活性污泥曝气池的新建及改造工程。

5、产品优势与特点

Ø      可提升管式曝气器可以直接将曝气器提出水面，彻底清洗和保养，使曝气系统处于全新的状态，从而降低风机损耗，维持高的动力效率，降低运行成本；

Ø      曝气均匀、气泡细小、氧利用率高、动力效率高；

Ø      有较好的流速、流态、阻力小、能耗低；

Ø      结构合理、安装简便、采用304不锈钢为支撑体，使用寿命长；

Ø      安装方便，池内有水无水均可安装，池内无需任何配置，长时间曝气如需维修，可自由提升维修，无需放水、无需关停风机，不影响正常运行；

Ø      无需空气净化，无需反冲洗，无需放空阀，管理更方便；

Ø      原在池底固定安装的各种曝气器，在原进气管道不变的条件下，可直接改造为本可提升管式微孔曝气器。

6、产品技术参数

9、安装程序介绍

（一）可提升曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250mm，纵向间距一般为300—1000mm。

（二）安装部件、配件

输气主管：

Ø      将管道按图纸尺寸焊接成一整根管道；

Ø      在整根管道上画线，焊接输气支管接头，输气支管接头一端与输气主管焊接，一端焊接法兰，确保每一个输气支管接头在一水平线上；

Ø      标注a尺寸一般为300-500mm左右，具体根据用户水面高度而定，确保输气支管法兰在水面以上，方便以后维修；标注b尺寸为1000-1200mm左右，为每套曝气器之间的距离；

Ø      焊接输气支管接头后，在输气主管一端焊接盲板，一端焊接阀门法兰，之后将输气主管放在图纸所标的实际位置上。

输气支管：

Ø      按照图纸尺寸将输气支管裁管下料，之后两端各焊接法兰一片；

此过程注意两片法兰孔应分别与输气支管接头上法兰和曝气器自带法兰上的孔位置一致

Ø      标注a尺寸根据池深、水深等参数确定。

曝气器：

Ø      标注a尺寸一般为100-300mm左右；该设备为成品，业主只需将膜片套入内衬管上；

Ø      标注a尺寸一般为1130mm，具体可根据客户订做；该设备发货时膜片为单独包装，以免运输过程中膜片磨损，业主在套膜片时需注意膜片未打孔部分为垂直方向，以便曝气孔是向水平两向吹气，防止停气时膜片堵塞，两端膜片卡箍要拧紧，防止漏气、脱落。

安装流程示意图：

Ø      输气主管焊接与就位

输气主管放置于支撑上，支撑固定于池体上。

Ø      安装输气支管

Ø      安装曝气器

Ø      调整曝气器，确保曝气器在一条直线上；

Ø      检查所有连接点螺丝是否拧紧，防止漏气；

Ø      安装完成，调试验收。

10、售后与保养

10.1、可提升曝气器常见故障及解决方法

10.2、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤：

10.2.1每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和局部大气泡现象，应按本维护手册中上一条分析故障原因和排除故障。

10.2.2膜片更换步骤：

Ø      首先将曝气器取下；

Ø      检查卡箍是否损坏；

Ø      松卡箍，将旧膜片取下，将新膜片换上；

Ø      卡箍上紧时，卡箍圈一定要平行于布气连接管。

10.3、使用及其它

Ø      本曝气器在空池中安装完毕后，必须及时进水，避免太阳光曝晒、电焊火花及锐器掉入池内损坏曝气器；

Ø      本产品不宜重压，不宜堆放在室外，应远离火种及硬物，避免损坏。

 10.4售后服务措施

Ø      保修期一年，自竣工验收之日起，保修期内免费维修（属于保修范围的产品）。对公司提供的设备实行跟踪服务。

Ø      公司接到用户通知后，1小时内答复响应，**晚48小时内到达现场。